隧道炉是一种工业用加温设备,隧道炉的用途较多,例如:食品加工、电子装配、化工制药等需要烘焙、加温工序。隧道炉的工作原理基本是采用高温加热法、微波加热法和红外线加热法三种。由于隧道炉本身是一种高能耗的产品,随着国家大力提倡节能减排的方针政策,目前我们的隧道炉生产领域,都在紧锣密鼓的进行节能减排的技术改造,经过长时间的了解和分析大部分的厂家都在加热元件的种类上下功夫,现在的隧道炉绝大部分采用的加热方式有电加热、燃气加热和导热油加热及热风加热四种方式。 我国的隧道炉到目前已经发展到一定阶段,基本赶上发达国家的水平,不过我国隧道炉在节能方面做的还远远不够,未来隧道炉产品的发展趋势是朝着高效、低能耗的方向发展的。隧道炉采用多重安全保护措施,确保使用过程中的安全性。微型隧道炉执行标准
丝印技术是一种广泛应用于印刷行业的方法,它能够将图案和文字印刷到各种平面、曲面和异形物体上。在丝印过程中,烘干是一个非常重要的环节,它能够使印刷材料快速干燥,提高生产效率。而红外线隧道炉作为一种高效烘干设备,正逐渐成为丝印行业发展的助力。
红外线隧道炉采用了中波红外线石英管作为热源,具有烘干速度快、温度可调、节能环保等特点。相比传统的烘干方法,红外线隧道炉不仅能够更快速地将印刷材料烘干,而且烘干温度可以根据需要进行调节,避免了因温度过高而导致的印刷材料变形或损坏的情况。同时,红外线隧道炉能够将热量直接传递给印刷材料,减少了能量的浪费,节约了能源,符合了节能环保的发展趋势。 广东大规模隧道炉方案设计红外线隧道炉:高效节能,让生产更环保 。
隧道炉是一种高效、节能的工业热处理设备,广泛应用于钢铁、有色金属、建材、化工等行业。作为一家专业生产隧道炉的企业,我们的产品具有以下特点: 一、高效节能 隧道炉采用先进的燃烧技术和热交换技术,能够实现高效的热能利用,大幅度降低能耗,提高生产效率。 二、稳定可靠 隧道炉采用高级材料和精密制造工艺,具有良好的耐高温、耐腐蚀性能,能够长期稳定运行,保证生产线的正常运转。 三、智能控制 隧道炉采用先进的PLC控制系统,能够实现智能化的生产管理,提高生产效率和产品质量。
莱宝智能IR隧道炉加热段长14000mm、入料段与出料段之间各设置集风罩,防止热气外泄及影响恒温段温度稳定性。温度控制在200℃,常用150℃,升温:RT-180摄氏度,30min内(空炉测试)。温度均匀性:150℃±5℃。控制方式采用温度模块配合SSR出力,PID自动演算高精度控制。炉内清洁采用电动缸侧边掀翻式开启结构,加安全机械防护装置。出料冷却:上方采用风扇吹向产品表面冷却,有效降低出料口产品表面温度。表面温度:保温采用高密度保温棉,隔热效果佳,炉体外采用空气隔层断热。超温保护:内设超温保护器,在炉内超温时自动断开加热装置。 红外线隧道炉:提升品质,让生产更便捷。
蒸汽加热是利用蒸汽的高温高压特性传递热能给食品隧道炉。蒸汽加热具有以下优点:热效率高、操作简便、节能环保等。但同时也存在一些问题,如锅炉运行成本较高、蒸汽输送过程中能量损失等。为提高蒸汽加热的效率,可以采取以下措施:1. 选用高效节能的锅炉设备。2. 优化蒸汽系统的传输管道,减少能量损失。3. 定期进行锅炉设备的维护和清洗,确保其正常运行。不同的隧道炉加热方式多种多样,如食品隧道炉,红外线隧道炉,自动化烘干隧道炉子,加热方式都不太一样,在不同的应用场景中有各自的优劣势。厂家直销!隧道炉定制价格优惠,让您省钱又省心!微型隧道炉执行标准
隧道炉采用铁氟龙网布输送带,对产品更友好。微型隧道炉执行标准
鼓风循环隧道炉产品是莱宝智能精心设计之高速自动化热风干燥设备。 鼓风循环隧道炉采用各种风刀配合循环型热风机,以循环热风烘干工件表面剩余水份,彻底烘干产品,免除残留水渍。对提高产品品质有极大的帮助,全机采用自动控制,可留有PLC接口,直接与工厂生产线对接,实现远程安全控制。
1.高速风刀吹进风槽引致风洞效应,增强及保持高风速,使水份更易被吹走。 2.高速风直接作用于工件表面,可吹干水份至只剩一层薄薄水膜。 3.热风在炉内对工件进行烘干,并由风机过滤水份吸入进行循环利用,电加热热风机循环吸风出风,有效节能环保。 4.内箱采用304或316不锈钢作风槽及多款其他配件等,避免生锈;外箱用SS41#防锈粉烤漆,美观实用。 5.附有排水及排(湿)气口,方便引水及排气。 6.风槽用减音材料并盖有透明减音罩,既方便监察又可以减低噪音,一举两得。 微型隧道炉执行标准